Apakah sebab sisa karat pada permukaan keluli jalur jeruk?
Apakah sebab sisa karat pada permukaankeluli jalur jeruk?
Sebab-sebab yang mungkin untuk kehadiran sisa karat pada permukaankeluli jalur jerukadalah seperti berikut:
① Selepaspenjerukan, terdapat sedikit sisa asid pada permukaan keluli jalur, yang membawa kepada pengaratan semula;
② Keluli jalur jeruk kekal dalam air pembersih suhu tinggi terlalu lama, menyebabkan kakisan;
③ Keluli jalur jeruk tidak disalut dengan minyak tepat pada masanya atau disimpan di tempat yang lembap, yang terhakis oleh kelembapan dan oksigen di udara.
Untuk melaksanakanpenjerukan keluli jalursecara mesra alam, langkah-langkah berikut boleh diambil:
① Gunakan agen pembersih asid mesra alam, seperti agen pembersih asid organik, untuk mengurangkan penjanaan kabus asid dan pelepasan air sisa pembersihan asid;
② Kawal parameter seperti masa mencuci asid, suhu, kepekatan, dan lain-lain, untuk mengelakkan basuhan asid berlebihan atau basuhan asid, dan meningkatkan kecekapan dan kualiti pencucian asid;
③ Kuatkan pembersihan dan pengeringan selepas penjerukan asid, buang sisa asid dan kotoran pada permukaan keluli jalur dengan teliti, dan elakkan berkarat daripada berlaku;
④ Sapukan minyak atau cat tepat pada masanya pada permukaan jalur keluli untuk meningkatkan keupayaan mencegah karat dan memanjangkan hayat perkhidmatannya
Penyepuhlindapan berterusan tersuai Strong MetalTalian Penjerukangegelung keluli tahan karat tergelek panas
Penyepuhlindapan berterusan dangarisan memilihmerangkumi dua proses utama (Proses penyepuhlindapan danproses penjerukan) dan proses sokongan lain. proses Penyepuhlindapan menggunakan teknologi rawatan haba terkini Strong Metal. Proses penyepuhlindapan ialah rawatan haba yang mengubah sifat fizikal dan kadangkala kimia sesuatu bahan untuk meningkatkan kemuluran dan mengurangkan kekerasannya, menjadikannya lebih boleh digunakan.
TheProses penjerukanmenghilangkan oksida permukaan dan membersihkan permukaan untuk mendedahkan logam terdedah. Operasi penjerukan adalah sangat penting dalam pembuatan keluli tahan karat dan menyediakan peralihan antara loji panas dan loji sejuk, selepas operasi penyepuhlindapan. Ia melibatkan tindak balas kimia berbilang langkah, dan merupakan salah satu proses kimia yang paling mencemarkan dan mahal dalam industri keluli kerana kehadiran asid yang sangat menghakis dan bahan berbahaya seperti kromium heksavalen dan NOx.
Dilengkapi dengan gelung (pilihan), proses penyepuhlindapan danproses penjerukandikendalikan secara berterusan tanpa gangguan semasa memuatkan dan memunggah bahan
Penggunaan: Gulung sejuk atau bergulung Panas, Jalur atau gegelung keluli karbon, keluli tahan karat.
Parameter Teknikal Utama: Bahan Penyepuhlindapan:
Gred: Keluli karbon, keluli tahan karat
Ketebalan Jalur: 0.1-2.0 mm
Lebar Jalur: 200-1350 mm
Kapasiti maksimum: 500mt/hari
Pengenalan Umum Peralatan:
Aplikasi: penyepuhlindapan berterusan danpenjerukanuntuk keluli karbon dan keluli tahan karat dalam produk akhir atau produk pertengahan.
Jenis Susun Atur: Mendatar
Mod Pemanasan: Elektrik atau feul atau gas
Gas Pelindung: Gas Penguraian Ammonia（75%H2+25%N2）atau 100% H2
Talian penjerukan penyepuhlindapan, Talian penjerukan berterusan, Talian penjerukan jalur,Talian penjerukan canai sejuk
