Penyahgris aliran proses unit
Semasa proses penggulungan keluli jalur canai sejuk, minyak sawit atau minyak sintetik yang serupa biasanya digunakan sebagai pelincir untuk keperluan proses. Pelincir ini akan meninggalkan lapisan minyak pada permukaan keluli jalur. Apabila filem minyak ini disepuhlindap dalam relau penyepuhlindapan, pengkarburan dan sisa akan berlaku disebabkan oleh pemanasan dan penguraian, menjejaskan komposisi dan kebersihan permukaan keluli jalur, dan kemudian menjejaskan kualiti pemprosesan seterusnya. Fungsi unit ini adalah untuk menggunakan kaedah kimia dan elektrokimia untuk membersihkan permukaan keluli jalur untuk memenuhi keperluan kualiti pemprosesan seterusnya.
Thepenyahgris elektrolitikunit juga boleh melonggarkan gegelung keluli tergelek sejuk, memotong bahagian lebih tebal ekor keluli jalur, melaraskan berat gegelung keluli, dan gegelung dengan ketegangan yang sesuai.
Gegelung keluli diangkut ke dram mesin yang dilepaskan dengan troli dan dilepaskan secara aktif di bawah pemacu motor. Ia dihantar ke mesin ricih melalui mesin pengapit, dan mesin ricih masuk memotong bahagian lebih tebal atau bahagian keluli jalur yang rosak. Kepala jalur yang disediakan dikimpal pada ekor keluli jalur sebelumnya, dan ekor jalur dikawal oleh penegang untuk kekal dalam kedudukan kimpalan yang sesuai semasa mengimpal.
Selepas kimpalan, jalur memasukiproses degreasing. Penyahgris terbahagi kepada penyahgris kimia dan penyahgris elektrolitik. Penyahgaraman kimia digunakan untuk membasahkan dan menyahcairkan jalur terlebih dahulu untuk menghilangkan kesan minyak permukaan. Selepas memberus kimia, jalur memasuki bahagian nyahgris elektrolitik.Penyahgaraman kimiapada asasnya adalah untuk menghilangkan gris dari permukaan jalur melalui saponifikasi dan pengemulsi. Penyahgaraman elektrolitik adalah dengan menggunakan jalur sebagai katod atau anod, dan menggunakan kesan pengemulsi yang kuat bagi sejumlah besar buih yang dihasilkan pada permukaan jalur untuk meningkatkan proses nyahgris. Pada masa yang sama, jalur yang ditenagakan menghasilkan polarisasi elektrod, mengurangkan ketegangan antara muka antara jalur dan larutan alkali, dan mempercepatkan proses pelucutan gris. Jalur yang dibersihkan memasuki bahagian keluar selepas memberus, membilas dan mengeringkan.
Bahagian keluar dilengkapi dengan penegang untuk memberikan ketegangan gegelung yang sesuai. Jalur juga boleh digulung oleh ricih keluar untuk mencapai berat yang dijangkakan. Gegelung melilit jalur dengan cara terapung untuk memberikan tepi jalur yang kemas.
Kotoran minyak yang ditemui semasa proses penggulungan keluli jalur canai sejuk biasanya tiga jenis minyak: minyak mineral, minyak sayuran dan minyak haiwan. Mengikut sifat kimianya, ia boleh dibahagikan kepada minyak saponifiable dan minyak tidak saponifiable. Semua minyak haiwan dan sayuran adalah minyak boleh saponif. Minyak ini bertindak balas dengan alkali untuk membentuk sabun, jadi ia dipanggil minyak saponifikasi. Minyak mineral adalah semua minyak yang tidak boleh disaponifikan.
Secara amnya, dalam pengeluaran berskala kecil, penyahgris pelarut organik dan penyahgris manual boleh digunakan, tetapi kaedah ini tidak terpakai dalam pengeluaran berskala besar. Pada masa ini, nyahgris larutan alkali dan nyahgris elektrokimia digunakan dalam pengeluaran perindustrian berskala besar. Unit ini menggunakan dua kaedah ini.
(1) Penyahcairan larutan alkali
Penyahgaraman kimia larutan alkali pada asasnya dijalankan dengan bantuan saponifikasi dan pengemulsi. Yang pertama boleh mengeluarkan minyak haiwan dan sayuran, dan yang kedua boleh mengeluarkan minyak mineral. Selagi keadaan proses dipilih dengan sewajarnya, tidak sukar untuk mengeluarkan kedua-dua jenis kotoran minyak ini.
Penyingkiran minyak haiwan dan sayuran dalam kotoran minyak bergantung pada tindak balas saponifikasi. Yang dipanggil"saponifikasi"ialah proses di mana minyak dan alkali dalamcecair penyahgrisbertindak balas secara kimia untuk membentuk sabun. Komponen utama minyak haiwan dan sayuran ialah stearin. Sabun dan gliserin yang dihasilkan oleh tindak balasnya dengan alkali kedua-duanya larut dalam air. Minyak mineral tidak menyabunkan dengan alkali, tetapi dalam keadaan tertentu ia boleh"diemulsikan"dalam larutan alkali. Yang dipanggil"pengemulsi"bermakna filem minyak pada permukaan jalur keluli boleh diubah menjadi banyak titisan minyak kecil, yang tersebar dalam larutan alkali untuk membentuk campuran, yang kita panggil"emulsi". Kesan pengemulsian terutamanya disebabkan oleh pengurangan ketegangan antara muka. Untuk menghilangkan kesan minyak dengan cepat, orang ramai menambah pengemulsi kepada larutan alkali. Peranan pengemulsi ialah ia bukan sahaja boleh menyerap pada antara muka antara minyak dan larutan, dengan itu mengurangkan ketegangan antara muka, tetapi juga menjerap pada titisan minyak kecil yang telah dipisahkan dari permukaan jalur untuk membentuk filem penjerapan, supaya titisan minyak kecil tidak akan berlanggar antara satu sama lain untuk membentuk filem minyak semula.
Apabila jalur melalui tangki pembersih yang diisi dengan larutan alkali, jalur itu digunakan sebagai anod atau katod di bawah keadaan arus terus. Kaedah nyahgris dipanggil elektrokimia nyahgris, juga dikenali sebagai nyahgris elektrolitik. Biasanya, plat keluli digunakan sebagai elektrod tambahan, yang hanya memainkan peranan konduktif. Amalan pengeluaran telah membuktikan bahawa kelajuan penyahgris elektrokimia selalunya beberapa kali lebih tinggi daripada penyahgris kimia, dan kotoran minyak dikeluarkan dengan lebih bersih, yang tidak dapat dipisahkan daripada ciri-ciri proses penyahgris elektrokimia. Kami telah memerhatikan bahawa semasa penyahgris elektrokimia, sama ada jalur digunakan sebagai katod atau anod, sejumlah besar gas dimendakkan pada permukaannya. Intipati proses ini ialah elektrolisis air: apabila jalur digunakan sebagai katod, proses pengurangan dijalankan pada permukaannya dan hidrogen dimendakkan; apabila jalur digunakan sebagai anod, proses pengoksidaan dijalankan pada permukaannya dan oksigen dimendakkan. Kerpasan sejumlah besar gas pada permukaan elektrod dan jalur akan mempunyai kesan pengemulsi yang kuat pada filem minyak.
Mekanisme elektrolitikproses degreasingboleh diterangkan secara ringkas seperti berikut: Apabila jalur melalui elektrolitiktangki penyahgris, ketegangan antara muka antara minyak dan larutan alkali dikurangkan, dan retakan dihasilkan dalam filem minyak. Pada masa yang sama, elektrod terpolarisasi kerana bekalan kuasa. Walaupun polarisasi elektrod mempunyai sedikit kesan pada minyak bukan ionik, ia sangat mengurangkan ketegangan antara muka antara jalur dan larutan alkali, dengan itu dengan cepat meningkatkan kawasan sentuhan antara kedua-dua (kebolehbasahan larutan alkali kepada jalur meningkat), dengan itu mengeluarkan minyak yang melekat pada permukaan logam dan seterusnya memecahkan filem minyak menjadi titisan minyak kecil. Disebabkan oleh tindakan arus, gelembung kecil (hidrogen dan oksigen) dihasilkan pada permukaan jalur, dan gelembung ini menjadi lebih besar dan meninggalkan jalur dengan titisan minyak.
Ia boleh dilihat bahawa elektrolitikproses degreasingialah gabungan polarisasi elektrod dan kesan koyakan mekanikal gas pada filem minyak.
Satu lagi syarat penting untuk memastikan kelancaran kemajuan elektrolitikproses degreasingialah ketumpatan arus.
Pemilihan ketumpatan arus harus memastikan bahawa jumlah gelembung yang mencukupi dimendakan, yang bukan sahaja boleh merobek titisan minyak secara mekanikal, tetapi juga mengaduk larutan. Jika minyak pada permukaan jalur adalah pasti, ketumpatan arus adalah besar dan kelajuan penyingkiran minyak adalah pantas. Sudah tentu, ia tidak boleh ditingkatkan selama-lamanya, kerana hubungan ini tidak selalu dalam perkadaran langsung. Apabila ketumpatan arus mencapai tahap tertentu, kelajuan penyingkiran minyak tidak akan meningkat begitu cepat, tetapi akan menyebabkan voltan tangki menjadi terlalu tinggi, mengakibatkan penggunaan kuasa terlalu banyak.
Katodpenyahgriskelajuan adalah lebih cepat kerana apabila ketumpatan arus adalah sama, isipadu hidrogen yang dimendakan pada katod adalah dua kali ganda isipadu oksigen yang dimendakan pada anod, dan bilangan buih adalah besar dan kecil, jadi keupayaan pengemulsiannya adalah besar. Di samping itu, disebabkan oleh pelepasan H+, nilai pH cecair pada permukaan katod meningkat, yang juga bermanfaat untukpenyahgris. Semasa nyahcas anod, gelembung oksigen adalah besar, dan nilai pH cecair permukaan berkurangan selepas nyahcas OH-, jadi kelajuan penyahcairan adalah perlahan. Di samping itu, kedua-dua kaedah degreasing mempunyai kelemahan mereka sendiri. Apabila digunakan sebagai katod, sejumlah besar hidrogen termendak boleh meresap ke dalam logam dan menyebabkan pereputan hidrogen. Sebaliknya, kekotoran minyak akan terserap pada plat katod. Apabila digunakan sebagai anod, walaupun tiada masalah pereputan hidrogen, oksigen termendak menggalakkan pengoksidaan permukaan logam dan juga mengoksidakan beberapa minyak. Memandangkan kelebihan dan kekurangan proses anodik dan proses katodik, gabungan kedua-dua proses ini sering digunakan dalam pengeluaran hari ini, yang dipanggil"penyahgris elektrokimia gabungan".
Proses yang diguna pakai oleh unit ini ialah"kaedah konduktor perantaraan", iaitu, jika tiada sentuhan logam, arus dihantar dari elektrod melalui elektrolit ke jalur, kemudian melalui jalur, dan kemudian melalui elektrolit ke elektrod bertentangan. Pembersihan elektrod dilakukan dengan penukaran kekutuban.
Rekaan Berterusan Baru tersuai Strong MetalTalian Penyahgris
Talian penyahgris adalah untuk pembersihan dengan agen pembersih untuk mengeluarkan sisa dan air diperah keluar dan dikeringkan untuk memastikan jalur keluli bersih sebelum memasuki relau penyepuhlindapan;
Penerangan Produk:
1) dalam talian/luar talian
2) dengan terminal memandu
3) Sistem kawalan PLC
4)bahagian degreasing, bahagian pembersihan air dan bahagian pengeringan
Spesifikasi:
Jenis: Mendatar
Kaedah pemanasan: Penggunaan semula haba elektrik atau relau
Maks. output: 300MT/hari
