Apakah punca pemecahan jalur dalam relau penyepuhlindapan
Sekiranyarelau penyepuhlindapandigunakan terlalu lama, ia mungkin lebih kurang berfungsi. Jadi apa yang perlu dilakukan jika terdapat pecah jalur yang kerap dalamrelau penyepuhlindapan?
Jenis pecahan jalur ini berlaku dalam hampir setiap proses pada barisan pengeluaran, diringkaskan seperti berikut:
1. Mengikis tepi gelung masuk: Operasi yang tidak betul oleh kakitangan, seperti amplitud pembetulan yang berlebihan, jumlah tebukan gelung yang berlebihan, ketegangan rendah atau pembetulan manual yang tidak tepat pada masanya; Pincang fungsi sistem pembetulan CPC mengikis tepi; Bentuk pinggan masuk yang lemah.
2. Mengikis tepi tangki pembersihan: Pembetulan gelung masuk yang lemah, menyebabkan jalur keluli terpesong dan mengikis tepi dalam tangki pembersih; Pecah atau detasmen bar tembaga elektrolitik atau plat pelindung boleh menyebabkan pengikisan atau bahkan pecahnya jalur keluli tersemperit; Penggelek berus atau pemerah penggelek kering tidak berputar, menyebabkan jalur keluli pecah semasa menyusun.
3. Mengikis di dalamrelau penyepuhlindapan: Jika operasi pembetulan tidak tepat pada masanya atau mesin pembetulan 3 # tidak berfungsi, kesan pembetulan adalah lemah. Kikis tepi pada dinding relau atau penggelek.
4. Mengikis tepi bahagian periuk zink: terutamanya merujuk kepada mengikis tepi di hidung relau, yang secara langsung berkaitan dengan kesan pembetulan proses sebelumnya
Perhubungan.
5. Pengikisan tepi menara penyejuk: Bentuk plat yang lemah, gelombang tepi yang besar, operasi jalur keluli yang tidak teratur, dan pengikisan yang disebabkan oleh geseran; Pembetulan puncak menara yang tidak mencukupi atau kerosakan sistem pembetulan CPC; Gores tepi tangki pelindapkejutan air.
6. Mengikis tepi gelung eksport: Sama seperti mengikis tepi gelung import, sebab utama ialah: operasi yang tidak betul oleh kakitangan, seperti amplitud pembetulan yang berlebihan, jumlah tebukan gelung yang berlebihan, atau pembetulan manual yang tidak tepat pada masanya; Pincang fungsi sistem pembetulan CPC mengikis tepi; Bentuk jalur keluli tidak diperbaiki dengan baik, dan terdapat gelombang tepi.
Secara ringkasnya, sebab utama pengikisan tepi adalah seperti berikut:
1. Disebabkan oleh operasi yang tidak betul oleh pekerja. Contohnya, pembetulan manual di dalam gelung tidak tepat pada masanya atau amplitud pembetulan terlalu besar; Jumlah tebukan yang berlebihan dan ketegangan yang rendah; Pengikisan sedikit tidak mendapat perhatian yang mencukupi dan langkah-langkah yang tepat pada masanya tidak diambil, mengakibatkan pembentukan keretakan besar dan koyak jalur.
2. Kegagalan peralatan terutamanya disebabkan oleh kegagalan sistem pembetulan CPC, serta situasi yang tidak normal seperti struktur keluli atau peralatan tambahan yang jatuh dan terhimpit dalam tangki pembersihan.
3. Bentuk jalur keluli yang buruk: Pertama, bentuk bahan masuk yang lemah, seperti gelombang tepi yang membonjol atau besar; Isu kedua ialah berlakunya bentuk plat baru yang tidak normal semasa proses galvanizing, seperti regangan dan pembetulan yang tidak mencukupi, ubah bentuk jalur keluli yang disebabkan oleh pembetulan yang tidak normal, yang menjadikan pembetulan agak sukar dalam proses berikutnya.
