Rawatan haba keluli galas - relau rawatan haba logam yang kuat
Jongkong keluli galas biasanya mengalami penyebaran penyebaran jangka panjang pada suhu tinggi 1200 ~ 1250 ℃ untuk memperbaiki pengasingan karbida. Suasana di dalam tungku harus dikawal semasa kerja panas, suhu pemanasan billet tidak boleh terlalu tinggi, dan waktu penahan tidak boleh terlalu lama untuk mengelakkan penyahkabaran yang serius. Suhu penggulingan terakhir (penempaan) biasanya antara 800 dan 900 ℃. Sekiranya terlalu tinggi, carbides rangkaian kasar kelihatan mudah, dan jika terlalu rendah, mudah untuk membentuk retakan bergulir (penempaan). Bahan yang telah digulung (ditempa) hendaklah disejukkan dengan cepat hingga 650 ° C untuk mengelakkan simenit mendakan dalam jaringan di batas butiran. Sekiranya keadaan mengizinkan, proses penggulungan terkawal dapat digunakan.
Untuk mendapatkan kebolehrosesan dan pra-struktur yang baik sebelum pelindapkejutan, keluli galas untuk kerja sejuk harus disepuh sepenuhnya dengan sferoid. Suhu penyepuhlindapan umumnya 780 ～ 800 ℃, dan penyahkuratan harus dicegah semasa penyepuhlindapan. Sekiranya terdapat simenit rangkaian yang terlalu tebal di dalam keluli tergulung, ia perlu dinormalisasi sebelum penyepuhlindapan. Keluli galas kromium biasanya dipanaskan pada suhu 830 ～ 860 ℃, minyak dipadamkan, dan dikeraskan pada suhu 150 ～ 180 ℃. Dalam struktur galas ketepatan, jumlah austenit tertahan harus dikurangkan sebanyak mungkin atau austenit tertahan harus tetap stabil semasa digunakan. Oleh itu, selalunya perlu melakukan rawatan sejuk pada suhu -80 ° C (atau suhu yang lebih rendah) dan pada suhu 120 ～ 140 selepas pendinginan. Rawatan penstabilan jangka panjang pada ℃.
Proses rawatan haba baja galas merangkumi dua hubungan utama: rawatan pra-panas dan rawatan haba akhir seperti menormalkan dan menyepuhlindapan. Keluli GCr15 adalah sejenis keluli galas kromium karbon tinggi dengan kandungan aloi yang kurang, prestasi baik dan paling banyak digunakan. Keluli galas GCr15 mempunyai kekerasan yang tinggi dan seragam, ketahanan aus yang baik dan prestasi keletihan sentuhan yang tinggi selepas rawatan haba.
(1) Rawatan pra-panas
OrmNormalisasi: proses menormalkan keluli galas kromium, bahan kerja disimpan selama 40 ~ 60min selepas diathermy, dan penyejukan perlu lebih cepat. Setelah menormalkan, ia akan ditukar menjadi penyepuhlindapan dengan segera.
② Anealing spheroidizing: Keluli galas kromium GCr15 sering menggunakan proses penyepuhlindapan spheroidisasi isotermal, dan 790 ℃ dianggap sebagai suhu pemanasan spheroidizing terbaik. Ia perlu dipanaskan hingga 900 ~ 920 ℃ sebelum penyepuhlindapan dan dinormalisasi selepas 2/3 ~ 1jam.
Waktu penahan bergantung pada ukuran benda kerja, keseragaman relau pemanasan, kaedah memuatkan relau dan jumlah relau, dan keseragaman struktur asal sebelum penyepuhlindapan.
Penyepuhlindapan spheroidizing suhu rendah terutamanya digunakan untuk penyejukan semula penghabluran bola-bola yang ditebuk dengan sejuk dan ferrula yang diekstrusi sejuk.
Anil spheroidizing biasa dan penyepuhlindapan spheroidizing isotermal sangat sesuai untuk penyepuhlindapan ferrula palsu, bola tebukan panas dan bola silang. Proses penyepuhlindapan spheroidizing keluli galas kromium.
(2) Rawatan haba terakhir
Parts Bahagian galas: Pelindapkejutan dan suhu rendah biasanya digunakan, tujuannya adalah untuk meningkatkan kekuatan, kekerasan, ketahanan aus dan ketahanan keletihan keluli. Suhu pelindapkejutan keluli GCr15 ialah 820 ~ 860 ℃, dan diameter kritikal pelindasan minyak adalah 25mm. Pelindap minyak biasanya digunakan. Masa pemanasan dan penahan lebih lama daripada keluli aloi aloi, dan pekali pemanasan mandi garam adalah 0.8 ~ 1.5min / mm. Pekali pemanasan relau udara ialah 1.5 ~ 2min / mm.
Untuk tempering suhu rendah pada 160 ℃ ± 10 ℃, masa tempering umumnya 2 ~ 4jam.
Bahagian galas ketepatan mempunyai ukuran yang stabil. Selepas pelindapkejutan, mereka harus dirawat dengan suhu sejuk pada suhu -60 ~ 80 ℃, dan masa menahannya adalah 2 ~ 4jam. Selepas rawatan sejuk, bahagian-bahagiannya kembali ke suhu dan suhu bilik dalam 4 jam untuk mengelakkan bahagian-bahagian itu retak.
Tekanan sisa yang tidak dapat dihilangkan sepenuhnya semasa tempering suhu rendah akan diagihkan semula setelah digiling. Kedua tekanan ini akan menyebabkan saiz bahagian berubah, malah retak. Atas sebab ini, tempering tambahan harus dilakukan lagi, suhu tempering adalah 120 ~ 160 ℃, dan pemeliharaan haba adalah 5 ~ 10h atau lebih lama.
Treatment Rawatan haba alat dan dieGCr15: Kerana keluli ini terdedah kepada kecacatan bintik putih, alat berskala besar dan rawatan haba mati cenderung retak, menggunakan pemanasan perlahan atau 690 ℃ untuk jangka masa yang panjang (lebih daripada 5 jam) isoterm tersegmentasi dapat mengurangkan kebarangkalian keretakan, dan suhu pengukuhan adalah 810 ℃ ± 10 ℃, pekali pemeliharaan haba a = 1.6 ~ 0.9min / mm. Bahan kerja yang berdiameter lebih besar dari 60mm perlu dipadamkan dengan air dan minyak.