Pelarasan gulungan berus garis pembersihan nyahgris
Salam semua, hari ini mori memperkenalkan secara ringkas kaedah melaras dan mengawal roller beruspembersihan degreasing.
1. Kawalan kelajuan:
Kelajuan roller berus boleh dikawal dengan melaraskan kelajuan motor, yang sesuai untuk keadaan di mana kelajuan roller berus dikawal dengan tepat
2. Kawalan tekanan:
Tekanan gulungan berus boleh dikawal dengan melaraskan tekanan udara atau tekanan hidraulik sistem tekanan, yang sesuai untuk operasi roll berus di mana tekanan stabil diperlukan.
3. Kawalan arah:
Set berus boleh menukar arahnya melalui mekanisme stereng dan boleh digunakan untuk membersihkan atau mengecat permukaan dengan bentuk khas seperti serong atau permukaan melengkung.
4. Kawalan pembersihan:
Roller berus akan mengumpul kotoran dalam proses penggunaan, dan ia perlu dibersihkan dengan kerap. Kesan pembersihan boleh dikawal dengan mengawal bekalan agen pembersih dan masa pembersihan
5. Kawalan kedudukan:
Kedudukan gulungan berus boleh dikawal oleh motor atau silinder dan sesuai untuk medan di mana gulungan berus perlu diletakkan
6. Kawalan suhu:
Sesetengah penggelek berus perlu berfungsi dalam julat suhu tertentu, yang boleh dikawal dengan pemanasan atau penyejukan
Sistem untuk mengawal suhu gulungan berus
Akhir sekali, jika ia bukan kakitangan profesional dan teknikal, tidak disyorkan untuk melaraskan roller berus sesuka hati untuk mengelakkan banyak ketidakpastian!
Pengenalan harian——Talian Penyahgris
Agarisan nyahgrisialah sistem tangki, pam dan penghantar yang digunakan untuk menghilangkan gris, minyak dan bahan cemar lain daripada bahagian logam. Bahagian biasanya dicelup dalam larutan alkali yang dipanaskan, yang memecahkan gris dan minyak. Bahagian tersebut kemudiannya dibilas dengan air bersih dan dikeringkan.
Garisan nyah grisdigunakan dalam pelbagai industri, termasuk:
Kerja logam
Pemesinan
Automotif
Aeroangkasa
Elektrik
elektronik
Komponen khusus agarisan nyahgrisakan berbeza-beza bergantung pada saiz dan kerumitan bahagian yang dibersihkan, serta jenis bahan cemar yang dikeluarkan. Walau bagaimanapun, kebanyakan garisan degreasing akan termasuk yang berikut:
Tangki: Tangki adalah tempat bahagian direndam dalam larutan pembersih. Ia biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat atau bahan tahan kakisan lain.
Pam: Pam mengedarkan larutan pembersihan melalui tangki.
Penghantar: Penghantar menggerakkan bahagian-bahagian melalui garisan nyahgris.
Sistem pemanasan: Sistem pemanasan mengekalkan larutan pembersihan pada suhu malar.
Sistem penapisan: Sistem penapisan membuang bahan cemar daripada larutan pembersih.
Talian penyahgris boleh sama ada secara manual atau automatik. Talian penyahgaraman manual memerlukan pengendali memuatkan dan memunggah bahagian secara manual, serta memantau proses pembersihan. Talian penyahgaraman automatik lebih cekap, tetapi ia boleh menjadi lebih mahal.
Kekerapan bahagian mana yang perlu dinyahyah bergantung pada jenis bahan cemar yang dikeluarkan, serta persekitaran operasi. Secara amnya, bahagian-bahagian hendaklah dinyahnyah secepat mungkin selepas ia tercemar.
Garisan nyah grismerupakan bahagian penting dalam banyak proses pembuatan. Mereka membantu memastikan bahagian bersih dan bebas daripada bahan cemar, yang boleh meningkatkan kualiti produk siap dan mengelakkan masalah seperti kakisan dan karat.
Berikut adalah beberapa faedah menggunakan agarisan nyahgris:
Meningkatkan kualiti produk siap
Mencegah kakisan dan karat
Mengurangkan risiko kebakaran
Meningkatkan kecekapan proses pembuatan
Menjimatkan masa dan wang
Jika anda sedang mencari cara untuk meningkatkan kualiti produk perkilangan anda, garisan nyahgris ialah pilihan yang baik untuk dipertimbangkan.
