Apakah penyepuhlindapan pantas?
Penyepuhlindapan ialah proses pemprosesan logam dan aloi yang penting dalam pengeluaran rawatan haba, yang bertujuan untuk meningkatkan prestasi bahan dengan mengawal pemanasan dan penyejukan. Intipati penyepuhlindapan adalah untuk memanaskan keluli kepada austenitisasi dan kemudian melakukan transformasi pearlit. Struktur selepas penyepuhlindapan adalah hampir dengan struktur keseimbangan.
Tujuan penyepuhlindapan:
1. Kurangkan kekerasan dan kekuatan serta tingkatkan kebolehmesinan.
2. Menghapuskan atau mengurangkan tekanan sisa, menstabilkan saiz, mengurangkan ubah bentuk dan kecenderungan retak.
3. Menapis bijirin, melaraskan struktur, dan menghapuskan kecacatan struktur.
4. Struktur dan komposisi bahan yang seragam, memperbaiki sifat bahan atau bersedia untuk rawatan haba seterusnya.
Klasifikasi kaedah penyepuhlindapan:
1. Penyepuhlindapan lengkap
Panaskan keluli kepada 20~30 ℃ di atas Ac3, pastikan ia hangat untuk satu tempoh masa dan kemudian perlahan-lahan sejukkannya (dengan relau) untuk mendapatkan proses rawatan haba yang hampir dengan struktur keseimbangan (austenitisasi lengkap).
Penyepuhlindapan penuh digunakan terutamanya untuk keluli hypoeutectoid (wc=0.3~0.6%), umumnya keluli karbon sederhana dan tuangan keluli aloi karbon rendah dan sederhana, penempaan dan profil gulung panas, dan kadangkala juga untuk bahagian yang dikimpal. Selepas penyepuhlindapan penuh, kekerasan keluli karbon rendah adalah rendah, yang tidak kondusif untuk pemprosesan pemotongan; apabila keluli hypereutectoid dipanaskan kepada keadaan austenit di atas Accm dan perlahan-lahan disejukkan dan disepuhlindap, Fe3CⅡ akan mendakan di sepanjang sempadan butiran dalam rangkaian, yang akan mengurangkan kekuatan, kekerasan, keplastikan dan keliatan keluli dengan ketara, meninggalkan bahaya tersembunyi untuk akhir. rawatan haba.
2. Penyepuhlindapan isoterma
Panaskan keluli pada suhu yang lebih tinggi daripada Ac3 (atau Ac1), pastikan ia hangat untuk masa yang sesuai, sejukkannya dengan cepat pada suhu tertentu dalam zon pearlit, dan simpan ia secara seisoterma untuk mengubah austenit menjadi pearlit, dan kemudian udara sejukkannya ke suhu bilik.
Penyepuhlindapan penuh mengambil masa yang lama, terutamanya untuk keluli aloi dengan austenitisasi supersejuk yang agak stabil. Jika keluli teraustenit disejukkan dengan cepat kepada suhu yang lebih rendah sedikit daripada Ar1, A ditukar kepada P, dan kemudian disejukkan dengan udara kepada suhu bilik, masa penyepuhlindapan boleh dipendekkan dengan banyak. Kaedah penyepuhlindapan ini dipanggil penyepuhlindapan isoterma.
3. Penyepuhlindapan tidak lengkap
Keluli dipanaskan kepada Ac1~Ac3 (keluli hypoeutectoid) atau Ac1~Accm (keluli hyperutectoid) dan kemudian perlahan-lahan disejukkan selepas penebat untuk mendapatkan proses rawatan haba yang hampir dengan struktur keseimbangan.
Ia digunakan terutamanya untuk mendapatkan struktur pearlite sfera dalam keluli hypereutectoid untuk menghapuskan tekanan dalaman, mengurangkan kekerasan, dan meningkatkan kebolehprosesan pemotongan. Penyepuhlindapan spheroidizing ialah sejenis penyepuhlindapan yang tidak lengkap.
4. Penyepuhlindapan spheroidizing
Proses rawatan haba yang mesfera karbida dalam keluli untuk mendapatkan pearlit berbutir. Pemanasan kepada suhu 20~30 ℃ di atas Ac1, masa penebat tidak boleh terlalu lama, secara amnya 2~4j adalah sesuai, dan kaedah penyejukan biasanya menggunakan penyejukan relau, atau masa seisoterma yang lebih lama pada kira-kira 20 ℃ di bawah Ar1. Terutamanya digunakan untuk keluli eutectoid dan keluli hypereutectoid, seperti keluli alat karbon, keluli alat aloi, keluli galas, dll.
5. Penyepuhlindapan homogenisasi
Panaskan jongkong, tuang atau tempa pada suhu sedikit di bawah pepejal untuk masa yang lama, dan kemudian perlahan-lahan sejukkannya untuk menghilangkan ketidaksamaan komposisi kimia.
Suhu pemanasan penyepuhlindapan resapan adalah sangat tinggi, biasanya 100~200 ℃ di atas Ac3 atau Accm. Suhu khusus bergantung pada tahap pengasingan dan jenis keluli. Masa pegangan biasanya 10 ~ 15 jam. Selepas penyepuhlindapan penyebaran, penyepuhlindapan lengkap dan rawatan normalisasi diperlukan untuk memperhalusi struktur. Ia digunakan terutamanya untuk beberapa keluli aloi berkualiti tinggi dan tuangan keluli aloi dan jongkong dengan pengasingan yang teruk.
6. Penyepuhlindapan melegakan tekanan
Panaskan keluli pada suhu di bawah Ac1 (biasanya 500~650 ℃), pastikan ia hangat, dan kemudian sejukkannya dengan relau. Suhu penyepuhlindapan pelepasan tekanan adalah lebih rendah daripada A1, jadi penyepuhlindapan pelepasan tekanan tidak menyebabkan perubahan struktur.
7. Penyepuhlindapan penghabluran semula
Penyepuhlindapan penghabluran semula, juga dikenali sebagai penyepuhlindapan perantaraan, ialah proses rawatan haba yang memanaskan logam cacat sejuk sehingga melebihi suhu penghabluran semula dan mengekalkannya pada masa yang sesuai untuk mengubah bijirin yang cacat kembali kepada bijirin sama yang seragam dan menghapuskan pengerasan kerja dan tekanan sisa . Untuk fenomena penghabluran semula berlaku, terlebih dahulu mesti ada sejumlah ubah bentuk plastik sejuk, dan kedua, ia mesti dipanaskan hingga melebihi suhu tertentu.
Peralatan penyepuhlindapan:
Kuat Metal disesuaikan jalur keluli tahan karat berterusan garis penyepuhlindapan terang
Penggunaan: digunakan untuk penyepuhlindapan terang berterusan jalur keluli tahan karat, keluli biasa, keluli aloi, keluli spring, tembaga, dll.
Ketebalan jalur: 0.1~3MM
Lebar jalur: 250~1450MM
Gas asli (LNG), gas petroleum cecair (LPG) dan diesel boleh dipilih sebagai kaedah pemanasan utama untuk badan relau.
Unit barisan pengeluaran penyepuhlindapan terang jalur keluli tahan karat terdiri daripada bahagian masuk, gelung masuk, bahagian penyahgris, bahagian proses, gelung alur keluar dan bahagian keluar.
Penggunaan kawalan automatik membentuk barisan terintegrasi yang sangat tinggi dan terkawal ketepatan, merealisasikan integrasi teknikal dan inovasi barisan pengeluaran berterusan jalur gulung sejuk keluli tahan karat.
Ciri-ciri: kelajuan pemanasan pantas, penggunaan tenaga yang rendah, kos rendah, selamat dan boleh dipercayai, tahap automasi yang tinggi, dan boleh disesuaikan.
Julat aplikasi: digunakan secara meluas dalam industri metalurgi, keluli khas dan jalur ketepatan.
