TEKNOLOGI KUAT - Kilang Jiangmen (Jiangmen Strong Intelligent Technology Co., Ltd.)
Memulakan pembinaan pada 28 Jun 2021
Yayasan diletakkan pada 11 Disember 2021
Jiangmen Strong Intelligent Technology Co., Ltd. dalam pembinaan pada 30 Jun 2022
Berjaya diselesaikan pada 12 Mac 2023
Pembinaan Jiangmen Strong Intelligent Technology Co., Ltd. telah menjadi tumpuan utama Teknologi Kuat dalam beberapa tahun kebelakangan ini, menghasilkan peralatan pintar rawatan haba mewah dan pangkalan pengeluaran pintar jenis baharu untuk perindustrian bahan baharu. Ia terutamanya melibatkan penyelidikan dan pembangunan peralatan pintar rawatan haba, pemprosesan bahan logam dan pemprosesan rawatan haba, robot industri dan teknologi automasi, penyepaduan sistem pembuatan pintar, dan digunakan dalam industri seperti aeroangkasa, senjata dan kapal, kenderaan tenaga baharu, peranti elektronik, dan produk logam. Apabila siap, projek itu akan menjadi pangkalan yang paling berkuasa untuk penyelidikan, pembangunan, pembuatan dan pemprosesan bahan logam baharu di China Selatan.
Ia mengambil masa selama satu setengah tahun dari permulaan projek hingga kemasukan, iaitu wang, dan kecekapan adalah kehidupan. Berikan ibu jari kepada orang Shunde kami.
Talian penyahgris digunakan untuk mengeluarkan minyak, gris dan bahan cemar lain daripada bahagian logam. Ia biasanya digunakan dalam industri kerja logam, tetapi ia juga boleh digunakan dalam industri lain, seperti industri automotif dan aeroangkasa.
Garisan penyahgris biasanya terdiri daripada komponen berikut:
Sistem penghantar: Sistem ini digunakan untuk mengangkut bahagian logam melalui talian.
Stesen pra-basuh: Stesen ini digunakan untuk mengeluarkan kotoran dan serpihan yang longgar dari bahagian logam.
Tangki penyahgris: Tangki ini diisi dengan larutan penyahgris, seperti larutan berasaskan alkali atau pelarut.
Stesen bilas: Stesen ini digunakan untuk membilas bahagian logam dengan air.
Stesen pengeringan: Stesen ini digunakan untuk mengeringkan bahagian logam.
Proses penyahgris biasanya berlaku dalam dua peringkat:
Bahagian logam direndam dalam tangki penyahgris. Larutan nyahgris melarutkan minyak, gris dan bahan cemar lain pada bahagian logam.
Bahagian logam dibilas dengan air untuk mengeluarkan larutan penyahgris.
Faedah menggunakan garisan degreasing termasuk:
Kebersihan yang dipertingkatkan: Garisan penyahgris boleh menghilangkan minyak, gris dan bahan cemar lain daripada bahagian logam, yang meningkatkan kebersihannya.
Kakisan berkurangan: Garisan penyahgris boleh membantu mengurangkan kakisan dengan mengeluarkan minyak dan gris, yang boleh menarik lembapan.
Kemasan permukaan yang dipertingkatkan: Garisan penyahgris boleh menambah baik kemasan permukaan bahagian logam dengan membuang bahan cemar yang boleh menyebabkan permukaan menjadi kusam atau kasar.
Kelemahan menggunakan garisan degreasing termasuk:
Pelaburan permulaan yang tinggi: Talian penyahgris adalah pelaburan yang penting.
Operasi kompleks: Talian penyahgris adalah kompleks untuk dikendalikan dan diselenggara.
Keperluan khusus: Talian penyahgris memerlukan bahan dan keadaan khusus untuk beroperasi dengan berkesan.
Berikut adalah beberapa jenis garisan degreasing yang berbeza:
Garisan nyahgris beralkali: Garisan ini menggunakan larutan beralkali untuk mengeluarkan minyak, gris dan bahan cemar lain daripada bahagian logam.
Garisan nyahgris pelarut: Garisan ini menggunakan pelarut untuk mengeluarkan minyak, gris dan bahan cemar lain daripada bahagian logam.
Talian penyahgris ultrasonik: Talian ini menggunakan gelombang ultrasonik untuk mengeluarkan minyak, gris dan bahan cemar lain daripada bahagian logam.
Jenis garis penyahgris yang digunakan akan bergantung pada keperluan khusus aplikasi. Sebagai contoh, garisan nyahgris beralkali biasanya digunakan untuk mengeluarkan minyak dan gris daripada bahagian logam yang akan dicat, manakala garisan nyahgris pelarut biasanya digunakan untuk mengeluarkan minyak dan gris daripada bahagian logam yang akan digunakan dalam aplikasi elektrik.
