Beberapa sebab mengapa memilih penyepuhlindapan berterusan dan bukan penyepuhlindapan topeng
Oleh kerana jalur ini digulung dengan sejuk oleh kilang penggelek sejuk pada kadar pengurangan yang tinggi, strukturnya diregangkan dan dikeraskan, dan pemprosesan dan pembuatan selanjutnya tidak dapat dilakukan. Bahan mesti dikristalisasi dan dianil untuk mengawal pertumbuhan struktur baru yang sesuai dan memulihkan kemuluran. Ini adalah tujuan penyepuhlindapan.
Untuk mengelakkan pengoksidaan dan meningkatkan kualiti permukaan benda kerja, ia mesti dilekatkan dalam suasana pelindung atau dalam keadaan hampagas, yang disebut penyepuhlindapan terang. Mengikut bentuk dan kaedah operasi tungku penyepuhlindapan, ia dapat dibahagikan kepada proses penyepuhlindapan lonceng dan proses penyepuhlindapan berterusan.
(1) penyepuhlindapan jenis loceng
Jalur peleburan sejuk annealing di tungku jenis loceng dalam bentuk tumpukan disebut anil jenis-loceng. Dalam proses penyepuhlindapan jenis loceng, selain memuat dan memunggah tungku, gegelung baja ditumpuk di dalam relau sesuai dengan sebilangan gegelung dalam mod gegelung yang ketat, dan diletakkan secara statik, dan dipanaskan dan disejukkan sebagai tungku suhu meningkat dan turun. Semasa penyepuhlindapan penutup, gegelung keluli mempunyai masa pemanasan dan rendaman yang mencukupi untuk meningkatkan pertumbuhan butir dan penghabluran orientasi. Melalui proses penyejukan perlahan, kelebihan larutan pepejal karbon dan nitrogen semasa rendaman dianalisis untuk mendapatkan bahan yang baik.
(2) penyepuhlindapan berterusan
Proses penyepuhlindapan berterusan adalah proses yang mengintegrasikan proses pembersihan, penyepuhlindapan, meratakan, meluruskan peregangan dan sub-gegelung ke dalam barisan pengeluaran yang berterusan, dan secara berterusan melepaskan dan mengilap jalur untuk menghasilkan gegelung komersil.
Kelemahannya ialah jalur berterusan disepuh setelah dilepaskan. Jalur bersuhu tinggi rentan terkena gulungan tungku, dan kerana dilekatkan dalam gerakan, ia juga mudah tergores. Kecacatan lubang pada permukaan jalur keluli sejuk yang disekat secara berterusan biasanya disebabkan oleh nodul pada gulungan relau. Untuk nodul roll relau, kawalan titik embun yang tidak betul dan suasana di relau penyepuhlindapan adalah Punca khas nodul roll relau.
Sebab-sebab untuk memilih penyepuhlindapan berterusan daripada penyepuhlindapan loceng:
(1) Penyepuhlindapan berterusan dalam keadaan keluli jalur dapat memperoleh produk dengan prestasi yang seragam dan permukaan yang halus;
(2) Mengendalikan ketegangan di tungku dapat meningkatkan bentuk jalur dan kerataan jalur;
(3) Tidak ada cacat pengikatan dan pencerobohan pasir, hasil keluli tinggi, dan kecekapan meratakan tinggi dan kualitinya baik;
(4) Garis operasi melengkapkan pembersihan, penyepuhlindapan, meratakan, pemeriksaan permukaan aktif, penyiraman, penutupan atau pencukur pada satu waktu, yang mengurangi pemrosesan gegelung baja berulang, mengurangi banyak produk sampah yang dihasilkan, dan meningkatkan hasil:
(5) Proses produksi mudah dan wajar, dan pengelolaannya mudah. Masa untuk menghasilkan produk siap, penghantaran, dan stok bahan juga dikurangkan:
(6) Bengkel ini mempunyai susun atur yang padat, ruang lantai yang kecil, menjimatkan banyak peralatan tambahan, mengurangkan biaya peralatan, sangat mengurangi kuota tenaga kerja, dan menjimatkan tenaga.
Kedua-dua proses tersebut mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing, serta ciri-ciri mereka sendiri. Dalam pemilihannya, jika anda lebih sensitif terhadap cacat lubang, anda harus memilih bahan penyepuhlindapan topeng, dan jika anda lebih sensitif terhadap kemasan permukaan, pilih bahan penyepuhlindapan berterusan.