Pengetahuan asas untuk rawatan haba

Pengetahuan asas untuk rawatan haba

12-06-2021

Pengetahuan asas mengenai rawatan haba

Catatan ini merangkumi kebanyakan proses rawatan haba termasuk konsep asas untuk proses tersebut. Ini adalah kebaikan untuk pemula baru untuk industri rawatan haba.


Pengerasan Umur

Mengeraskan dengan penuaan, biasanya selepas penyejukan cepat atau kerja sejuk. Istilah seperti yang digunakan untuk keluli lembut, atau rendah karbon, berkaitan dengan pelbagai perubahan penting secara perlahan, perlahan dan beransur-ansur yang berlaku pada sifat-sifat keluli setelah rawatan terakhir. Perubahan ini, yang membawa kepada keadaan peningkatan kekerasan, had elastik, dan kekuatan tegangan dengan kehilangan kemuluran akibatnya, berlaku dalam tempoh di mana keluli berada pada suhu normal.

Penuaan
Perubahan sifat yang berlaku pada suhu ambien atau tinggi setelah kerja panas atau operasi rawatan panas (memadamkan penuaan pada aloi besi), atau setelah operasi kerja sejuk (penuaan regangan). Perubahan sifat sering, tetapi tidak selalu, disebabkan oleh perubahan fasa (pemendakan), tetapi tidak melibatkan perubahan komposisi kimia. Dalam logam atau aloi, perubahan sifat yang biasanya berlaku perlahan pada suhu bilik dan lebih cepat pada suhu yang lebih tinggi.

Meluruskan
Memanaskan dan menahan pada suhu yang sesuai dan kemudian menyejukkan pada kadar yang sesuai, untuk tujuan seperti mengurangkan kekerasan, meningkatkan kebolehrosesan, memudahkan kerja sejuk, menghasilkan struktur mikro yang diinginkan, atau mendapatkan sifat mekanik, fizikal, atau sifat lain yang diinginkan. Sekiranya berkenaan, istilah yang lebih khusus berikut harus digunakan: penyepuhlindapan hitam, penyepuhlindapan biru, penyepuhlindapan kotak, penyepuhlindapan terang, penyepuhlindapan api, penyusunan grafik, penyepuhlindapan antara, penyepuhlindapan isotermal, proses penyepuhlindapan, penyepuhlindapan pendinginan, penyepuhlindapan penyejatan ulang, dan sferoidisasi. Apabila digunakan pada aloi besi, istilah penyepuhlindapan, tanpa kelayakan, menyiratkan penyepuhlindapan penuh. Apabila digunakan pada aloi bukan ferus, istilah penyepuhlindapan menyiratkan perlakuan panas yang dirancang untuk melembutkan aloi yang tahan lama dengan menyebabkan pemendakan fasa kedua yang hampir lengkap dalam bentuk yang agak kasar. Sebarang proses penyepuhlindapan biasanya akan mengurangkan tekanan, tetapi jika rawatan diterapkan untuk satu-satunya bantuan, ia harus dinyatakan sebagai penekanan tekanan.

Menggerunkan
Ini adalah kaedah pengerasan keluli dengan pelindapkejutan dari suhu austenitizing menjadi medium pengekstrakan panas (biasanya garam) yang dikekalkan pada tahap suhu tetap antara 400 "dan 800" F dan menahan keluli dalam medium ini sehingga austenit berubah menjadi bainite .

Menggembirakan
Membentuk austenit dengan memanaskan aloi besi ke dalam julat transformasi (sebahagian austenitizing) atau di atas julat transformasi (lengkap austenitizing). Apabila digunakan tanpa kelayakan, istilah ini bermaksud penghapusan sepenuhnya.

Austenite
Larutan pepejal besi dan karbon yang dicapai dengan pemanasan hingga suhu tinggi melebihi suhu kritikal atas. Suhu atau julat suhu ini disebut suhu austenitizing dan mesti dicapai untuk mendapatkan struktur mikro yang tepat dan kekerasan penuh keluli dalam perlakuan panas. Suhu austenitizing berbeza untuk pelbagai tahap karbon, keluli aloi dan keluli alat.

Bainite
Produk transformasi eutektoid ferit dan penyebaran karbida halus, umumnya terbentuk pada suhu di bawah 840 hingga 930 F (450 hingga 500 ° C): bainite atas adalah agregat yang mengandungi unit ferit bentuk lath yang selari, menghasilkan apa yang disebut bulu penampilan dalam mikroskop optik, dan terbentuk pada suhu di atas sekitar 660 F (350 ° C); bainite bawah terdiri daripada unit bentuk plat individu dan terbentuk pada suhu di bawah sekitar 660 F (350 ° C). Juga, struktur mikro yang ramping dan berbentuk seperti jarum (acikular) muncul di jalur keluli musim bunga yang dicirikan oleh ketangguhan dan kemuluran yang lebih besar daripada Martensite tempered. Bainite adalah produk penguraian Austenite yang paling baik dikembangkan pada suhu tahan yang terganggu di bawah suhu yang membentuk mutiara halus dan di atas yang memberikan Martensite.

Mandi Mengepung
Adakah rendaman adalah mandi cair (seperti timbal cair atau garam bersatu) yang dipegang pada suhu yang ditentukan-ketika mandi plumbum digunakan, proses ini dikenali sebagai penyepuhlindapan timbal.

Penyepuhan Hitam
Proses penyepuhlindapan kotak atau kepingan anil ferus, jalur atau wayar setelah kerja panas dan acar.

Annealing Biru
Memanaskan kepingan besi bergulung panas dalam tungku terbuka hingga suhu dalam julat transformasi dan kemudian menyejukkan di udara, untuk melembutkan logam. Pembentukan oksida kebiruan di permukaan adalah kebetulan.

Bluing
Menundukkan permukaan bebas aloi besi pada tindakan udara, wap, atau agen lain pada suhu yang sesuai, sehingga membentuk lapisan oksida biru tipis dan meningkatkan penampilan dan ketahanan terhadap kakisan.

Mematah
Bergabung logam dengan gabungan aloi bukan ferus yang mempunyai takat lebur di atas 800 F (425 ° C), tetapi lebih rendah daripada logam yang digabungkan. Semoga dapat dicapai dengan obor. Logam pengisi biasanya dalam bentuk batang dalam pemadaman obor; sedangkan pada tungku tungku dan brazing bahan kerja pertama kali dipasang dan logam pengisi kemudian boleh digunakan sebagai wayar, pencuci, klip, pita, atau mungkin terikat, seperti pada lembaran pemateri.

Annealing cerah
Proses penyepuhlindapan dalam suasana pelindung untuk mengelakkan perubahan warna pada permukaan terang yang diinginkan.

Potensi Karbon
Ukuran keupayaan persekitaran yang mengandungi karbon aktif untuk mengubah atau mengekalkan, dalam keadaan yang ditentukan, kepekatan karbon dalam baja.

Karbonitriding
Proses pengerasan kes di mana bahan ferus yang sesuai dipanaskan di atas suhu transformasi yang lebih rendah dalam suasana gas komposisi sedemikian sehingga menyebabkan penyebaran karbon dan nitrogen serentak ke dalam matriks bahan. Prosesnya diselesaikan dengan penyejukan pada kadar yang menghasilkan sifat yang diingini dalam karya.

Karburisasi (Simen)
Menambah karbon ke permukaan aloi asas besi dengan penyerapan melalui pemanasan logam pada suhu di bawah takat leburnya bersentuhan dengan pepejal, cecair atau gas karbon. Kaedah pengerasan kes tertua.

Kes Pengerasan
Istilah generik yang merangkumi beberapa proses yang berlaku untuk keluli yang mengubah komposisi kimia lapisan permukaan dengan penyerapan karbon atau nitrogen, atau campuran keduanya, dan, dengan penyebaran, mewujudkan kecerunan kepekatan. Perlakuan haba atau kombinasi perlakuan panas pengerasan permukaan yang melibatkan perubahan komposisi lapisan luar aloi besi-asas di mana permukaannya dibuat lebih keras dengan penyebaran gas atau cecair yang disusuli oleh rawatan termal yang sesuai. Proses pengerasan biasa adalah karburisasi, cyaniding, carbo-nitriding dan nitriding.

Penghabluran
Pembentukan kristal oleh atom yang menganggap kedudukan pasti dalam kisi kristal. Inilah yang berlaku apabila logam cecair memekat. (Keletihan, kegagalan logam di bawah tekanan berulang, kadang-kadang disebabkan oleh penghabluran.)

Cyaniding
Pengerasan permukaan oleh penyerapan karbon dan nitrogen dari artikel keluli atau sebahagiannya dengan memanaskan pada suhu yang sesuai bersentuhan dengan garam sianida, diikuti dengan pelindapkejutan.

Penyahtinjaan
Apabila keluli mengalami suhu tinggi, seperti digunakan dalam penggulungan panas, penempaan, dan perlakuan panas dalam media yang mengandung udara, oksigen, atau hidrogen, terdapat kehilangan karbon di permukaan yang dikenal sebagai dekarburisasi. Kehilangan karbon atau perubahan kimia yang dihasilkan ini pada permukaan bahagian keluli mengurangkan kekuatan bahagian dengan mengurangkan ukuran bahagian dan menghasilkan kekerasan permukaan yang lebih lembut daripada inti bahagian tersebut.

Kemuluran
Sifat logam yang membolehkannya cacat secara mekanikal ketika sejuk, tanpa patah. Dalam keluli, kemuluran biasanya diukur dengan pemanjangan dan pengurangan luas seperti yang ditentukan dalam ujian tegangan.

Kekemasan
Ini berkaitan dengan kemampuan baja untuk mengeras dalam proses pelindapkejutan, dan mempertimbangkan ukuran bahagian dan kaedah pelindapkejutan. Ujian yang digunakan untuk menentukan tahap kekerasan keluli mana pun adalah Ujian Jominy.

Mengeraskan
Meningkatkan kekerasan dengan rawatan yang sesuai, biasanya melibatkan pemanasan dan penyejukan. Apabila berlaku, istilah yang lebih khusus berikut harus digunakan: pengerasan usia, pengerasan case, pengerasan api, pengerasan induksi, pengerasan curah hujan, pengerasan pendinginan.

Rawatan haba
Mengubah sifat logam dengan menundukkannya kepada urutan perubahan suhu, masa pengekalan pada suhu dan kadar penyejukan tertentu sama pentingnya dengan suhu itu sendiri. Rawatan panas biasanya mempengaruhi kekuatan, kekerasan, kemuluran, kelenturan, dan sifat serupa kedua-dua logam dan aloi mereka.

Menyelaraskan penyucian
Rawatan penyepuhlindapan yang dilakukan pada suhu tinggi, mendekati suhu solidus, untuk waktu yang cukup lama sehingga pengagihan unsur-unsur paduan yang tidak homogen dikurangkan oleh proses difusi.

Penyepuhan Isotermal
Proses di mana paduan besi dipanaskan untuk menghasilkan struktur austenitik sebahagian atau keseluruhan, dan kemudian disejukkan dan dipegang pada suhu yang menyebabkan transformasi austenit menjadi agregat ferit-karbida yang agak lembut.

Martempering atau Marquenching
Ini adalah kaedah pengerasan baja dengan melepaskan dari suhu austenitizing ke dalam beberapa medium pengekstrakan panas, biasanya garam, yang dipertahankan pada tahap suhu tetap di atas titik di mana martensit mula terbentuk (biasanya sekitar 450 "F), menahan baja dalam medium ini sehingga suhu seragam, penyejukan di udara untuk pembentukan martensit dan pembajaan dengan kaedah konvensional. Kelebihan kaedah pendinginan yang terganggu ini adalah minimum penyimpangan dan ketegangan sisa. Ukuran bahagian boleh jauh lebih besar daripada untuk austempering.

Martensite
Mikrokonstituen atau struktur dalam keluli yang dipadamkan yang mempunyai kekerasan maksimum sekutu struktur keluli lain yang dihasilkan daripada transformasi austenit.

Nitriding
Memperkenalkan nitrogen ke dalam paduan besi padat dengan menahan pada suhu yang sesuai (di bawah Ac1 untuk besi ferit) bersentuhan dengan bahan nitrogen, biasanya ammonia sianida cair dengan komposisi yang sesuai. Pemadaman tidak diperlukan untuk menghasilkan sarung keras. Proses pengerasan permukaan beberapa jenis keluli dengan memanaskan gas ammonia pada suhu sekitar 935-1000 (darjah) F, peningkatan kekerasan adalah hasil pembentukan nitrida permukaan. Komponen aloi tertentu, yang utama antaranya adalah aluminium, sangat memudahkan reaksi pengerasan. Secara amnya, kedalaman sarungnya kurang berbanding dengan karburisasi.

Menormalkan
Memanaskan keluli hingga kira-kira 100 F di atas julat suhu kritikal diikuti dengan penyejukan ke bawah yang berada di udara pegun pada suhu biasa. Operasi pemeliharaan haba ini digunakan untuk menghapus hasil pemanas panas sebelumnya pada keluli karbon hingga karbon 40%, keluli aloi rendah, dan untuk menghasilkan struktur butiran yang seragam pada bahagian keluli yang ditempa dan dikerjakan dengan sejuk.

Pengerasan Minyak

Proses pengerasan aloi besi komposisi yang sesuai (umumnya aloi) dengan pemanasan di dalam atau di atas julat transformasi dan pelindapkejutan dalam minyak.

Terlalu panas
Memanaskan logam atau aloi hingga suhu tinggi sehingga sifatnya merosot. Apabila sifat semula jadi tidak dapat dipulihkan dengan rawatan haba lebih lanjut, dengan kerja mekanikal atau dengan kombinasi kerja dan rawatan panas, pemanasan berlebihan dikenali sebagai pembakaran.

Pengoksidaan
Penambahan oksigen ke sebatian. Pendedahan kepada atmosfer kadang-kadang mengakibatkan pengoksidaan permukaan yang terdedah, oleh itu pewarnaan atau perubahan warna. Kesan ini meningkat dengan kenaikan suhu.

Pearlite
Struktur mikroskopik keluli yang dihasilkan oleh penyejukan perlahan atau penyejukan udara rendah hingga sederhana karbon dan keluli aloi rendah dari keadaan austenit.

Memanaskan badan
Pemanasan sebelum beberapa rawatan termal atau mekanikal. Untuk keluli perkakas, pemanasan ke suhu perantaraan segera sebelum penghilangan. Untuk sebilangan aloi bukan ferus, pemanasan ke suhu tinggi untuk jangka masa yang lama, untuk menghomogenkan struktur sebelum bekerja.

Memadamkan Pengerasan
Proses pengerasan aloi besi komposisi yang sesuai dengan pemanasan di dalam atau di atas julat transformasi dan penyejukan pada kadar yang cukup untuk meningkatkan kekerasan dengan ketara. Prosesnya biasanya melibatkan pembentukan martensit.

Pelindapkejutan
Dalam perlakuan panas logam, langkah penyejukan logam dengan cepat untuk mendapatkan sifat yang diinginkan; paling biasa dicapai dengan merendam logam ke dalam minyak atau air. Bagi kebanyakan aloi asas tembaga, pelindapkejutan tidak mempunyai kesan selain daripada menyegerakan penyejukan.

Pelindapkejutan dan Tempering
Dalam operasi ini prosedur terdiri dari pemanasan bahan ke suhu pemurnian yang tepat, menahan pada suhu itu untuk waktu yang cukup untuk mempengaruhi perubahan struktur kristal yang diinginkan, dan pendinginan dalam medium yang sesuai - air, minyak atau udara bergantung pada komposisi kimia . Setelah pelindapkejutan, bahan tersebut dipanaskan semula ke suhu yang telah ditentukan di bawah julat kritikal dan kemudian disejukkan di bawah suhu yang sesuai (tempering).

Aloi tahan api
Istilah yang digunakan untuk aloi-aloi tersebut yang disebabkan oleh kekerasan atau pelelas menunjukkan kesukaran relatif untuk mengekalkan toleransi dimensi yang dekat.

Ketahanan
Kecenderungan bahan untuk kembali ke bentuk asalnya setelah penghapusan tekanan yang telah menghasilkan regangan elastik.

Pancutan
Perlakuan termal serbuk atau padat pada suhu di bawah titik lebur komponen utama, dengan tujuan meningkatkan kekuatannya dengan mengikat zarah-zarah tersebut.

Rawatan Menstabilkan
Rawatan termal yang dirancang untuk memendapkan bahan dari larutan pepejal, untuk meningkatkan kebolehkerjaan, untuk mengurangkan kecenderungan aloi tertentu untuk mengeras pada suhu bilik, atau untuk mendapatkan kestabilan dimensi yang sedang digunakan pada suhu yang sedikit tinggi.

Keluli tahan karat
Keluli tahan karat dengan pelbagai jenis, tetapi selalu mengandungi peratusan kromium yang tinggi. Ini sangat tahan terhadap serangan kakisan oleh asid organik, asid mineral lemah, pengoksidaan atmosfera, dll.

Melegakan Tekanan
Penyepuhlindapan suhu rendah untuk menghilangkan tekanan dalaman, seperti tekanan yang timbul
logam dari pengerasan kerja atau pelindapkejutan.

Penyepuhan Sub-kritikal
Mengurangkan Tekanan. Operasi rawatan haba yang digunakan untuk menghilangkan atau menghilangkan tekanan pada alat las, bahagian mesin yang berat, coran dan pemalsuan. Bahagian-bahagian dipanaskan hingga 1150 "F, dipanaskan secara seragam, dan udara disejukkan dari suhu atau disejukkan perlahan dari suhu bergantung pada jenis bahagian dan operasi penamat atau pemanasan berikutnya.

Pengerasan Permukaan
Istilah generik yang merangkumi beberapa proses yang berlaku untuk aloi ferus yang sesuai yang menghasilkan, hanya dengan pengerasan pelindapkejutan, lapisan permukaan yang lebih keras atau tahan aus daripada inti. Tidak ada perubahan ketara dari komposisi kimia lapisan permukaan. Proses yang biasa digunakan adalah pengerasan induksi, pengerasan api dan pengerasan shell. Lebih disukai penggunaan nama proses khusus.

Perangai
Dalam rawatan haba, panaskan semula besi yang dikeraskan atau besi yang dikeraskan atau besi tuang yang dikeraskan hingga beberapa suhu di bawah suhu eutektoid dengan tujuan mengurangkan kekerasan dan meningkatkan ketangguhan. Proses ini juga kadang kala digunakan pada baja yang dinormalisasi.

Pembajaan
Pemanasan yang dikeraskan, biasanya dipadamkan, keluli hingga beberapa suhu di bawah suhu kritikal yang lebih rendah diikuti oleh kadar penyejukan yang diingini setelah baja telah direndam sepenuhnya pada suhu. Suhu tempering biasa ialah 300 "hingga 1100" F.

Pengerasan Air
Gred karbon tinggi dari keluli alat, keluli karbon lurus dan keluli aloi rendah yang dikeraskan dengan pelindapkejutan dalam air semasa operasi memanaskan panas.


Guangdong Strong Metal Technology Co., Ltd.adalah pembekal utama tungku penyepuhlindapan yang terang dengan pengalaman lebih dari 30 tahun. Kami merancang, membuat dan membekalkan peralatan rawatan haba untuk kilang penggelek sejuk keluli tahan karat. Tungku kami untuk melekatkan gegelung jalur keluli tahan karat di bawah suasana gas pelindung banyak digunakan dalam industri keluli tahan karat di China dan di luar negara. Kami terlibat dalam pasaran india sejak tahun 2010 dengan menyediakan garis penyepuhlindapan India yang terang kepada pembuat keluli tahan karat utama di india. Sejak itu Strong Metal terkenal sebagai pembekal terkemuka di india garis penyepuhlindapan Bright. Kami adalah pembekal talian penyepuhlindapan yang boleh dipercayai di India dengan inovasi setiap tahun dalam rawatan haba untuk gegelung jalur keluli tahan karat.


Jangan ragu untuk menghubungi kami jika anda mempunyai pertanyaan mengenai rawatan haba. terima kasih.


Dapatkan harga terkini? Kami akan bertindak balas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)

Dasar privasi